生活污水处理设备是保障城乡水环境安全的核心设施，其规范操作直接关系到污水处理效果与设备使用寿命。科学制定并严格执行操作规程，是实现污水稳定达标排放的关键环节。
一、运行前准备：系统检查与参数确认
1.设备检查：启动前需检查格栅除污机、水泵、风机等关键部件的紧固状态，确认减速机润滑油位在标定范围内，电气控制柜线路无老化松动。重点检查曝气系统的气管是否畅通，曝气头有无堵塞。
2.水质适应：初次运行或进水水质突变时，应取水样进行pH值、COD、SS等指标检测。若进水含有毒物质，需启动应急旁路系统，避免生物处理单元受冲击。
3.联动测试：空载运行各动力设备30分钟，观察水泵转向（按泵体标识方向）、风机轴承温度（≤70℃）及曝气均匀性。确认自控系统各仪表显示正常，联锁保护装置功能可靠。
二、运行操作规范
1.工艺控制
根据进水负荷调整设备运行参数：
①格栅机：连续运行，栅距选择（通常5-20mm），每日清理栅渣不少于2次
②生化池：溶解氧控制在2-4mg/L（缺氧段0.2-0.5mg/L），MLSS维持3000-5000mg/L
③消毒单元：紫外线灯管照射强度≥40μW/cm2，二氧化氯投加量3-8mg/L
2.设备管理：水泵采用交替运行模式（每8小时轮换），避免叶轮单侧磨损；风机每运行2小时停机检查皮带张紧度（挠度10-15mm）；污泥回流泵根据SV30调整回流比。
3.异常处理：当曝气池出现大量泡沫时，需投加消泡剂并检查曝气量；若二沉池出水浑浊（SS＞30mg/L），应适当增加污泥回流量；pH值异常时启动酸碱中和系统。
三、停运与维护
短期停运（＜7天）需保持曝气系统间歇运行，长期停运应排空管道存水并投加保护液。每月对设备进行一次全面保养，包括：清理格栅齿耙间隙、校正曝气头垂直度、检测水泵密封性能等。
规范的操作规程是生活污水处理设备稳定运行的基石。从参数设定的精准控制到异常情况的快速处置，每个环节都直接影响着出水水质与设备寿命。只有将标准化操作融入日常管理，才能确保污水处理设施真正成为守护水生态环境的可靠屏障。
