LYSF油水分离器具有结构紧凑，操作简单，管理方便，分离效率高，能耗低等优点，处理后的水可直接排放或适当回用，提取的废油可直接回用。该装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，适用于不含表面活性剂的各类油品的含油废水处理。该装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，适用于不含表面活性剂的各类油品的含油废水处理。
LYSF油水分离器采用的工艺、设备制造了油水分离装置，该装置是一种新颖、高分子粗粒化分离油水设备。具有能耗低、体积小、操作简便、效率高等特点。技术处于国内地位，可广泛应用于工矿、码头、油库及油罐车清洗废水、工厂机修车间和机加工车间工件清洗油污水，汽修厂汽车报废公司，空压机冷凝水含油污、发电厂等各种不含表面活性剂的含油废水中，处理后含油量小于10ppm，*符合国家有关规定，排放的水可回用。
LYSF油水分离器启动的检查及准备：
1、使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意。
2、检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常。
3、向油水分离器内供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出。
4、检查油水分离器进出水系统上无任何泄露。
LYSF油水分离器运行中注意事项：
1、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除。
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常。
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况。
4、排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器。
5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀。
6、每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中。
