在污水处理厂的预处理环节，
回转式粗格栅犹如一道精密的"钢铁筛网"，默默承担着拦截大颗粒悬浮物的重任。这种连续运行的机械格栅设备，通过独特的回转运动原理，高效分离污水中的树枝、塑料、布片等粗大杂质，为后续处理工艺把好第一道关口。
一、核心工作原理：机械筛分与连续输送的结合
回转式粗格栅主要由驱动装置、机架、牵引链、耙齿板和栅条等部件构成。其工作原理基于旋转筛分与同步输送的协同机制：当电机通过减速机驱动主轴旋转时，固定在牵引链上的耙齿板随链条做圆周运动。当耙齿板随链轮上升至格栅间隙上方时，倾斜的耙齿会自动将拦截的固体杂物翻转至卸料口，在重力与导流板作用下实现自动卸渣。
这种连续回转的运动方式形成了动态筛分效应：污水从固定栅条（或可调间距的耙齿）的间隙中流过，而大于栅隙的悬浮物则被旋转的耙齿捕获。设备运行时，耙齿板与栅条保持15-30mm的精密间隙，通过机械力强制剥离黏附在栅条上的纤维类杂质，有效解决了传统格栅易堵塞的难题。
二、关键技术特征：结构设计与运行控制的协同优化
现代回转式粗格栅采用模块化栅条排列，可根据进水水质调整栅隙密度。驱动系统配备过载保护装置，当遇到树根等超大杂物时，扭矩限制器会自动停机防止设备损坏。部分高级机型集成超声波除垢系统，通过高频振动防止生物膜在栅条表面滋生。
在控制策略上，设备运行速度通常设定为5-15m/min，可通过PLC系统根据流量变化自动调节。当检测到栅前液位差超过设定值（一般为15-30cm）时，系统会提升耙齿运行频率，确保过水断面不被过度侵占。某市政污水处理厂的应用数据显示，合理设置的回转格栅可使后续泵站的堵塞故障率降低70%以上。
三、运维要点：保障连续运行的关键措施
日常维护需重点关注链条张紧度（挠度≤20mm）和润滑状况（每周补充锂基润滑脂），定期检查耙齿磨损情况（当齿尖磨损超过5mm时需更换）。冬季运行时应做好防冻措施，防止栅条间隙结冰卡阻。当处理含油废水时，建议增设自动冲洗装置，避免油脂黏附影响筛分效率。
回转式粗格栅作为污水处理线的"守门员"，其精准的机械筛分原理与可靠的连续运行特性，不仅保障了后续处理单元的稳定运行，更是城市水环境安全的重要屏障。从结构设计到运维管理的每个细节，都体现着污水处理工艺的精细化与智能化发展水平。
