钢制石英砂过滤器

GJA-200钢制石英砂过滤器的详细资料：

 

 GJA钢制石英砂过滤器介绍

一、用途

GJA钢制石英砂过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。

工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

二、GJA的特点

当原水通过石英砂过滤器时，由于GJA石英砂过滤器中的过滤介质（石英砂）的接触絮凝作用、截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过石英砂过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度等。

石英砂被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭等，一般在除盐水处理过程中，于阳离子交换器的前面。

滤料根据原水的不同和使用范围的不同，GJA石英砂过滤器的滤料有石英砂、石英石等，布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等，操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。

三、GJA的结构

3.1石英砂过滤器的分类

石英砂过滤器直径可从Ф300mm—Ф3200mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。

 

GJA技术参数

石英砂过滤器的壳体有钢防腐(衬胶)，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。

 设备技术参数

规格	重量公斤		工作压力(MPa)	工作温度 (℃)	水压试验压力 (MPa)	设计zui大出力(T/H)	浊度(mg/l)
	设备	行运					进水	出水
φ1000	1250	2450	≤0.6	5-50	≤0.9	7	≤5	≤2
φ1200	1500	2600	≤0.6	5-50	≤0.6	10	≤5	≤2
φ1500	2200	5200	≤0.6	5-50	≤0.6	18	≤5	≤2
φ1600	2400	6000	≤0.6	5-50	≤0.6	20	≤5	≤2
φ1800	3100	7000	≤0.6	5-50	≤0.6	23	≤5	≤2
φ2000	3900	8600	≤0.6	5-50	≤0.6	28	≤5	≤2
φ2500	5500	25000	≤0.6	5-50	≤0.6	40	≤5	≤2
φ3000	8700	30000	≤0.6	5-50	≤0.6	65	≤5	≤2
φ3200	10327	51327	≤0.6	5-50	≤0.6	80	≤5	≤2

 

  GJA石英砂过滤器设备外形尺寸

直径\尺寸mm	H	H­1	H2	H3	H4	L­1	L2	L3	DN1	DN2	DN3	DN4	DN5	DN6	φ	a	b	α
φ400	2800	800	800	815	900	550	550	400	40	40	40	40	40	25	700	80	650	20°
φ600	2800	800	800	815	1000	550	550	550	50	50	50	50	50	25	750	80	650	20°
φ800	2872	800	800	815	1200	600	600	700	65	65	65	65	65	32	800	100	800	20°
φ1000	2872	905	905	935	1261	629.5	629.5	750	80	80	80	80	80	40	990	160	125	20°
φ1200	2872	915	915	950	1300	750	750	850	80	80	80	80	80	40	1100	170	930	20°
φ1500	3469	1025	1025	1065	1426	870	870	1000	80	80	100	80	100	50	1540	180	140	20°
φ1600	3500	1025	1025	1065	1426	870	870	1000	80	80	100	80	100	50	1500	180	140	20°
φ2000	3610	1000	1000	1160	1481	882.5	882.5	1255	100	100	150	100	150	80	1800	250	200	20°
φ2500	4020	1150	1150	1220	1661.5	1032.5	1032.5	1500	125	125	150	125	150	100	2000	350	300	20°
φ3000	4480	1200	1200	1324	1811	1178.5	1178.5	1750	150	150	200	150	200	100	2400	400	300	20°
φ3200	4645	1200	1200	1566	1811	1280	1280	1920	150	150	250	150	200	100	2400	450	350	20°

 

滤料

承托层滤料分布见表1

表1 承托层滤料分布

层次	粒径（毫米）	厚度（毫米）
1	2—3	100
2	3—5	100
3	5—10	100
4	10—25	100

过滤层：

过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。一般从上到下分别为：

石英砂：     0.4—1毫米。

石英砂：     1—2毫米。

石英砂：     2—3毫米。

砾石：       约10毫米。

流量：       0.5—80吨/时。

工作压力：   小于0.5Mpa。

反洗强度：

水：         10—15 l/s.m²,膨胀率：25—45%；

气：        10—18 l/s.m²,膨胀率：10—15%。

进水压力：大于0.6Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）

 

 GJA石英砂过滤器的工作原理

 石英砂过滤器体内填充高度约0.8m的石英砂作为过滤层,原水由过滤器上部进入设备，经过过滤层将水中颗粒、胶状物等物质截留于过滤层中的上部，经过滤层由下部流出，使出水悬浮物低于2mg/ L。

流程（含颗粒）     过滤     活性炭    阳树脂     阴树脂

运行方式及控制

1、正常产水过程

开车调试时设定的进水压力为0.4MPa，为避免过高滤速造成过滤器发生穿透现象，引起出水品质下降，应控制滤速以保持长周期安全稳定生产，zui高滤速以不超过15m/ h 为佳。　　

在设备出水取样口取样测定悬浮物含量,根据过滤器进出口水压差随着滤层上部截留物逐渐增加而逐渐增大的特点，相应地出水悬浮物含量也随压差的增大而由少变多;每周期运行初期压差为0.02MPa，当压差增大到0.05MPa 时，该过滤器手动停止产水，并进入反冲洗过程。为此确定进出水压差达到0.05MPa 时，数值可在仪表上显示及进出水压力表上显示。

2、反冲洗过程　　

反冲洗的目的在于松动产水过程压缩了的过滤石英砂，分离出在石英砂表面的截留物，并被反冲水带走，从而起到清洁过滤层的作用。 　　

每周期产水过程终点时，手动关闭进水阀和出水阀，并先打开反冲洗进水阀，然后再打开排水阀。由于石英砂较轻,需控制冲洗水流速，使石英砂处于松动悬浮状态即可；反冲洗时，将反冲进水阀开启度调整到流速36-40m/h 的流量位置上，将截留物分离。

反冲洗时间长短与石英砂的截污量及反冲洗速度有关，根据排水中悬浮物含量低于5mg/L的指标要求，本设备开车时多次测定反冲洗10-15min即可达标。当设备反洗效果不理想时，可加延长清洗时间及增大反冲流量。

反冲洗完成后关闭反洗进水阀和反洗排水阀，同时开启进水阀和出水阀进行，进入正常产水过程。

3、运行控制点

运行：一般运行流速为10～12m/h，强制流速为13m/h，运行周期的控制以其水头损失达到容许极限（一般应小于0.05Mpa）或按一定运行时间。

反洗：反洗水强度10～15L/m².s，反洗时间约10～15min。

正洗：正洗水强度1.5～2.5L/m².s，冲洗至出水清洁后即可待运。

4、操作程序：

运行：打开进水、出水2只阀门，使水自上而下通过滤料层，达到过滤的目的。

反洗：先关闭进水、出水阀，开启反洗排水阀，开启反洗进水阀，注意反洗排水中应无正常颗粒滤料排出，约10～15min后停止进水。

正洗：开启正洗排水阀、进水阀，按正常流速进水，冲洗至出水清净后，即可投入运行或备用。正洗时，出水应无滤料排出，否则可能是因为反洗操作不当而造成过滤器下部配水装置损坏，此时应停止清洗，查明原因并检查并处理后，再进行相关操作。

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